真空甩带炉各组成装置的性能介绍
真空甩带炉各组成装置的性能介绍:开元ky棋8924生产的真空甩带炉采用的是卧式炉体,侧部开门结构,进出料方便,炉体结构紧凑,占地空间较。捎酶咂档缭醇尤,主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼浇铸处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。还可进行非晶甩带,喷铸和压铸处理,一台设备,多种功能。
随然,真空甩带炉看起来并不大,但其结构也是相对复杂的,主要有真空腔体、熔炼装置、喷铸装置、甩带装置、压铸装置、模具预热系统、抽真空系统、炉体支架、电气控制系统及水冷却系统组成。
1、真空腔体:由炉体、炉盖和炉底组成;炉体由不锈钢法兰和内外筒体组焊而成,内壁镜面抛光,炉体上开设有压铸接口、喷铸接口、旋转电极接口、甩带收集管、红外测温接口、模具预热电源电极引入接口;真空甩带炉的炉盖由整体实心加工而成,上面开设有大直径观察窗,可直观的观测到炉内的各种实验情况;炉底也是由整体实心加工而成,固定有甩带装置。整体外观哑光处理,整洁大方。
2、熔炼装置:由 超音频电源、水冷电缆、旋转电极、线圈、保温套和坩埚组成,通过更换线圈、保温套和坩埚实现不同容量。真空甩带炉的高温温度可加热至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g来配),熔炼完成后可通过手动倾倒到模具内。
3、喷铸装置:由气缸、石英管、时间继电器、气源恒定装置等组成,可实现小容量溶液的喷带和喷铸。(喷铸配石英管,容量50g)
4、甩带装置:真空甩带炉的甩带装置由喷铸装置、高速调速电机、磁流体密封装置和铜棍等组成,可通过调节电机速度,实现不同铜棍线速度。
5、压铸装置:由特殊加压装置、压架、底座、压头和母模等组成,当溶液浇铸或者喷铸到母模内,启动加压装置对工件加压,提高其致密性。压铸底部压头有定位槽,保证上下压头同心度;底部压头可调节高度;整套压力架支撑在地上。相对人性化的设计是在炉体底部有防漏盘,防止熔液损坏真空腔体。
6、模具预热系统:为防止浇铸到母模内的溶液冷却过快,特在母模外部加装感应线圈预热,由一台7.5Kw IGBT超音频电源、水冷铜接头和线圈等组成,如果不用预热,也可取下感应线圈,用闷头密封。预留有两路进出水,水流量可通过流量计来控制(专门用于水冷铜模)。
7、抽真空系统:至于抽真空部分是由一台扩散泵、一台双极直联泵、三台气动挡板阀、真空管路和真空计等组成,冷态极限真空度优于6.67×10E-3Pa。
8、炉体支架:由型材和钢板拼装而成,门板全部采用数控加工,尺寸精度高,外表喷塑处理,整体布局合理,颜色搭配美观。和电控柜采用一体结构。
9、电气控制系统:各种电气元器件采用国际知名品牌,按照行业标准制作而成。面板采用模拟屏,可直观控制设备的各部件,并有水欠压、断水声光报警并自动切断加热功能。
10、水冷却系统:真空烧结炉的冷却系统由水冷机、各种阀门和水管等组成,带有电接点水压表,具有超压、欠压报警功能。
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